Kamajuan téknologi salami sababaraha dasawarsa terakhir parantos aya pangaruh anu signifikan dina manufaktur industri. Pikeun seueur pabrik tuang otomatisasi industri parantos ngamungkinkeun aranjeunna ngaoptimalkeun produksi.
Nanging, aya anu sanés anu berjuang pikeun ngahijikeun téknologi anyar kana garis na, atanapi henteu tiasa ngamangpaatkeun pinuh ku sistem kontrol manpaat anu tiasa ditawarkeun. Tapi ku harga pikeun bahan baku, tenaga kerja sareng énergi naék, ogé tekanan pangaturan énggal, maksimalkeun pungsi efisiensi tetep janten prioritas utama pikeun industri.
Nargétkeun masalah éfisiénsi
Inefisiensi dina industri pengolahan pangan luas sareng tiasa lumangsung dina unggal tahapan siklus produksi. Aranjeunna ngalangkungan kasalametan tuangeun, karusakan bahan, limbah énergi atanapi bahkan disababkeun ku jalur produksi anu parah. Sering tetep teu dideteksi, atanapi teu dipaliré, éfisiénsi ieu salawasna aya dina harga sareng tiasa mangaruhan pangaruh kana kameunangan sareng daya saing usaha. Sedengkeun téknologi panginten moal tiasa ngarengsekeun sadaya inefisiensi dina prosés produksi, éta ngagaduhan peran penting dina ngadeteksi aranjeunna. Sistem kontrol, sapertos sistem anu tiasa diprogram logika (PLC) sareng sistem pengawasan sareng akuisisi data (SCADA) sistem tiasa gampil dilebetkeun kana lini produksi anu parantos ngabantosan bagian anu paling épisién na. Éta ogé tiasa dianggo pikeun ngaidentipikasi dimana téknologi tiasa ningkatkeun aliran kerja. Sakali dianalisis, data tina sistem ieu ngabantosan operator pepelakan nargétkeun daérah khusus anu teu épisién paling umum.
Ngamankeun kaamanan pangan ngalacak
Kaamanan pangan penting pisan pikeun sadaya pabrik sareng ngajaga standar kualitas luhur penting pisan nalika nyobian ngajaga kasatiaan palanggan. Masalah kualitas produk tiasa diterapkeun pikeun bahan baku sareng produk bérés, sareng sering disababkeun ku sistem kontrol anu teu jelas, ketinggalan jaman atanapi kirang ngonpigurasi. Di sagigireun ditanggung biaya anu lumayan, keluhan konsumén poténsial tiasa janten ancaman nyata pikeun reputasi bisnis. Kalayan régulator, sapertos FDA, ngadorong mékanisme anu langkung "preventif" pikeun mastikeun kualitas produk sareng kaamanan, jenis inefisiensi ieu mangrupikeun anu peryogi perhatian anu mendesak di seueur fasilitas pabrik. Ku ningkatkeun traceability sapanjang ranté produksi, operator bakal kéngingkeun kendali kana kualitas produk sareng kaamanan pangan. Pikeun ngahontal ieu, penting yén data anu detil sareng dipercaya tina saloba bagéan prosés produksi sabisa dikumpulkeun sareng dievaluasi sacara tuntas. Pemindaian barkod sareng sistem monitoring di-garis mastikeun produk bakal aya dina spésifikasi sareng taat kana sagala peraturan kaamanan pangan. Ngagunakeun sistem pelacakan anu épéktip pikeun ngawaskeun barang-barang anu sumping, ngendalikeun saham anu aya sareng tetep hirup dina jangka waktu produk, bakal ngabantosan ngirangan limbah bahan baku, ngajantenkeun inventaris langkung akurat sareng ngajaga kualitas produk sepanjang waktos.
Sering disababkeun ku alat-alat pangendali anu teu akurat atanapi prosés anu parah, limbah bahan mangrupikeun masalah anu nyata pikeun manajemén pabrik sareng tiasa mangaruhan kana siklus produksi. Upami henteu diperhatoskeun, ngan ukur salah anu tiasa nyababkeun karusakan dina sajumlah ageung barang, hasilna dina waktos anu teu perlu sareng pemborosan anu kaleuleuwihi. Kalayan spésifikasi kabutuhan pangguna anu lengkep (URS), panyadia sistem kontrol tiasa ngabantosan ngaidentipikasi indikator kinerja konci anu diperlukeun (KPI) anu diperyogikeun ku prosés manufaktur khusus.
Aya rupa-rupa inefisiensi dina industri manufaktur pangan, masing-masing ngaliput aspek anu béda dina prosés produksi. Sedengkeun sababaraha ngan mahal, anu sanés tiasa janten ancaman nyata pikeun bisnis. Ngumpulkeun data anu detil sareng dipercaya tina saloba bagéan prosés produksi sabisa-bisa konci pikeun ngendalikeun aliran produk sareng pikeun produksi anu aman sareng épéktip. Sistem kontrol tiasa janten asét nyata pikeun pepelakan naon waé sabab bakal ngaidentipikasi daérah anu merhatoskeun sareng ngabantosan ngatur aliran damel sahingga sadaya produk aya dina spésifikasi. Persiapan anu saé, akurat kalayan pangropéa biasa penting pikeun ngahontal efisiensi prosés anu optimal. Bisi naon waé, ngalibetkeun ahli sistem kontrol, sapertos tna, ti mimiti tiasa nyepetkeun prosés ieu. Henteu ngan ukur aranjeunna tiasa ngabantosan manajer pabrik milih sistem anu cocog pikeun kabutuhna, aranjeunna ogé tiasa mastikeun leres dipasang sareng dirawat sacara rutin pikeun ngajamin épisiénsi produksi anu teras-terasan.